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物料的特性及其加入时的几何形状、尺寸和温度状况。

不同物料的物理特性相差很大，因此，PC专用螺杆厂，加工性能也不相同，对单螺杆挤出机的结构和几何参数有不同的要求.

橡胶挤出机螺杆与塑料挤出机螺杆差别很大：如螺杆长径比、螺槽深度、螺杆结构（塑料挤出机螺杆带有混炼元件、剪切元件）等；塑料挤出机螺杆也不相同。例如聚氯乙希和聚烯烃就有很大差别。一前者为无定形塑料，粘度大，对温度比较敏感，无明显熔点。后者为结晶性塑料粘度较低，有明显的熔点。就是同属聚烯烃的聚乙希和聚丙希也不相同。甚至同是聚乙希，但由于生产厂家不同，或批号不同，其性能也有差异。

一般挤出机在料筒和机头之间还设有粗滤器，它是由带孔的合金钢板制成的，主要作用是使塑料由旋转流动变为平直流动，且沿螺杆方向形成压力，增大塑化的均匀性，过滤塑料中可能混入的杂质和阻止为塑化的物料进入到机头。如果加用过滤网时，它又是过滤网的支撑零件。粗滤器的外形一般呈蝶形，厚度为料筒直径的20%左右，上面钻有直径3~6mm排列规整的孔，孔的两边通常倒角，使呈流线型，借以防止塑料的停滞分解。粗滤器上也有不用孔眼而用狭缝的，PC专用螺杆，这种粗滤器大多用于挤压平直薄膜和片材。

冷却装置：成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，PC专用螺杆加工，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。

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